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為什么注塑模具成型會出現(xiàn)頂白?原因其實很簡單

時間:2019-09-27|

閱讀量:3476|

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在注塑模具廠成型時,有一個經(jīng)常會困擾生產(chǎn)者的問題,就是注塑件會出現(xiàn)頂白。如果出現(xiàn)這種情況,是不是這個塑膠殼就不能用了?
這在于塑料外殼是不是有事件的油泵全過程。假定塑料外殼必須滴油,塑料外殼依然能夠應(yīng)用,由于在滴油期內(nèi)頂端乳白色部位能夠被遮蓋。反之,如果不用噴油的就基本上是當不良品處理了。
對于注塑件產(chǎn)生頂白的原因是什么,該如何排除呢?塑件頂白的主要表現(xiàn)是:塑件表面有比較明顯的白化現(xiàn)象,即出現(xiàn)霜狀微細裂紋。
缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法:頂白,又叫頂部泛白。之所以出現(xiàn)頂白,主要是因為在頂白處受力過大所致,在塑件出現(xiàn)頂白的部位,其耐化學(xué)藥品性能和力學(xué)性能均受到很大削弱。其具體分析如下。
1、注塑模具
2)若頂桿頂在塑件的薄弱處,將會加劇頂白現(xiàn)象發(fā)生,對此,應(yīng)將頂出裝置置于壁厚處。
3)若模具的脫模斜度過小,使塑件的脫模阻力增大,在頂出時塑件所受的力也增大,易發(fā)生頂白現(xiàn)象,對此,應(yīng)適當增加脫模斜度。
4)為了提高頂出部位的強度,可對此處進行局部強化,可從結(jié)構(gòu)上和壁厚上進行強化。
5)若頂桿與塑件的接觸面過小,塑件局部應(yīng)力很大,使之產(chǎn)生頂白,對此,應(yīng)適當加大推桿端部的截面積。
 2、注塑工藝
1)假如溶體和磨具中間的溫度差很大,塑料件中的內(nèi)應(yīng)力將提升,而且當遭受部分力時,頂端將展現(xiàn)乳白色。因而,應(yīng)當減少溶體溫度,以減少溶體和磨具中間的溫度差。
2)若冷卻時間太短,塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡,當局部受力過大時, 即產(chǎn)生頂白現(xiàn)象,對此,應(yīng)適當延長冷卻時間。
3)若注射壓力太大,塑件中的殘余應(yīng)力也大而導(dǎo)致頂白,對此,應(yīng)適當降低注射壓力。
4)若保壓壓力太高,塑件內(nèi)的應(yīng)力較大,在受到較大頂桿力作用時,易產(chǎn)生頂白現(xiàn)象,對此,應(yīng)適當降低保壓壓力。
5)若保壓時間太長,也易產(chǎn)生殘余應(yīng)力,而出現(xiàn)頂白,對此,應(yīng)縮短保壓時間

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